金成通過與國內(nèi)、外客戶多年配合，共同研發(fā)延緩產(chǎn)品防銹時間的達克羅DACROMET表面處理緊固件產(chǎn)品，并將此技術(shù)與緊固件相結(jié)合應(yīng)用于多類客戶使用的緊固件產(chǎn)品上，創(chuàng)造了可觀的效果。達克羅耐腐蝕性極強，是普通電鍍的7~10倍，耐熱溫度達到300°C，而涂層厚度僅為4-8μm，相較熱鍍鋅，無需再二次加工，成本降低的同時，使用更方便！

達克羅技術(shù)的基材料范圍：鋼制品及有色金屬如：鋁、鏌、銅、鎳、鋅等合金。涂覆全過程中無污染，在金屬表面防銹處理是一場歷史革命，是當(dāng)今表面技術(shù)富有代表的高新技術(shù)。最初僅用于國防工業(yè)和汽車零部件，現(xiàn)已發(fā)展到電力建筑、海洋工程、家用電器、鐵路、橋梁、隧道、公路護欄、石油化工、生物工程、醫(yī)療器械、標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)。溫馨提示：裝配過程若表面損壞，既會影響防銹的時長。

達克羅涂液又稱為：水基鋅鉻涂液，達克銹涂液，高克銹涂液，久而銹涂液，外觀呈現(xiàn)灰色至黃灰粘稠狀液體涂液中通過物理和化學(xué)作用，將鋅鋁片分散在含 乙二醇類還原劑的水性鉻酸鹽溶液中，金成達克羅螺絲、達克羅螺母、達克羅墊圈采用無鉻達克羅涂液符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)件不含鉻等重金屬是未來發(fā)展的趨勢。

達克羅涂覆又被業(yè)內(nèi)稱為：“綠色電鍍”產(chǎn)品在鹽霧實驗下具有卓越的防腐能力，通常鹽霧測試達500到1000小時，M11和M15系列更是突破了卓越無氫脆性，高減磨性，高耐熱性，耐化學(xué)品穩(wěn)定性，表面溫度超過800°C開始破壞，良好的滲透性，結(jié)合力與再涂性能好，無污染和公害達克羅涂覆適用于風(fēng)力發(fā)電、建筑工程、橋梁鐵路、海洋工程、核電工程、石油化工、生物工程等新能源行業(yè)。

金成達克羅鹽霧時間可承接：500小時、800小時、1000小時、1200小時、2000小時，您可依要求定制，通常檢測的時間為產(chǎn)品出爐時表面末破壞檢測。

溫馨提示：達克羅產(chǎn)品會因運輸、包裝、安裝使用后降低鹽霧時間；同時鹽霧的時間越長，達克羅的涂層越厚；達克羅涂層的緊固件產(chǎn)品與銅材、鎂材、鎳材和不銹鋼材料的部件或是大成品擺放或是實配，容易產(chǎn)生腐蝕，影響制品緊固件達克羅表面質(zhì)量及防腐性能；達克羅對內(nèi)六角螺釘?shù)膬?nèi)六孔部位容易產(chǎn)生積液，目前我們在離心工程中做調(diào)整，但仍不能完全杜絕；同時達克羅產(chǎn)品導(dǎo)電性能弱；任何產(chǎn)品均有優(yōu)點與缺點，您在選用時一定需要適材而用。

達克羅工藝：基材（緊固件）除油---機械拋光---一次噴涂---一次烘烤---一次冷卻---二次噴涂---二次烘烤---二次冷卻---三次噴涂---三次烘干---自然冷卻---產(chǎn)品分類---產(chǎn)品抽檢---產(chǎn)品包裝